粉末涂料是以微細粉末狀存在的固體粉末涂料，以粉末狀轉移到被涂物上，經烘烤熔融、固化從而成膜的涂料。粉末涂料在出產制作過程中就實現(xiàn)了零浪費和零污染，出產中產生的邊角料也基本上能夠收回運用。粉末涂料能夠滿足多個范疇的防腐、裝修等需求，而且噴粉利用率高。相同厚度的漆膜，粉末涂料涂裝的面積比傳統(tǒng)溶劑型涂料要多出一倍以上。從成本視點考慮，在現(xiàn)在常用的幾種類型涂猜中，粉末涂料的價格也是最低的。
現(xiàn)在，粉末涂料已廣泛使用在家用電器、轎車輪轂、金屬門窗等范疇，領域商場占有率不斷攀升，現(xiàn)在已達約10%。據悉，我國粉末涂料企業(yè)首要散布在沿海地帶，長江三角洲、珠江三角洲和環(huán)渤海區(qū)域三大涂料產業(yè)基地的粉末涂料銷量占到全國的94%。
10%的商場占有率告知我們，粉末涂料投合環(huán)保和商場的兩層需求，已經成為繼乳膠漆和溶劑型涂料后的第三大類涂料。如果我們要進一步促進粉末涂料更迅速地開展，就要針對它的弱點來進行攻關。如果能成功將固化溫度下降，不僅能夠在涂裝過程中大幅下降能耗，還能夠將粉末涂料使用到更廣闊的規(guī)模。
就粉末涂料在木器家具范疇的使用進行研討。該協(xié)會秘書長呂水列在研討會上提出，涂料的環(huán)保轉型晉級應當全面考慮各種方案，不應該只局限于水性這一條思路上，粉末涂料與木器家具的調配值得重視和考慮。
涂料領域轉型晉級存難點
依照《“十三五”揮發(fā)性有機物污染防治工作方案》，2017年末前，60家560萬標箱出產能力的集裝箱出產企業(yè)完結水性環(huán)保涂料代替，并建造末端管理設施；2020年末前，全國1.3萬家轎車制作企業(yè)、3400家木質家具出產企業(yè)、600家船只制作企業(yè)、1300家工程機械制作企業(yè)、5000家鋼結構出產企業(yè)，將完結低揮發(fā)性涂料代替、低VOCs排放涂裝工藝改造及末端管理工程建造。
要實現(xiàn)上述目標，涂料領域的晉級換代火燒眉毛?，F(xiàn)在，全國涂料年運用量約2500萬噸，傳統(tǒng)溶劑涂料約占54%，水性涂料約占35%，粉末涂料約占10%左右。若要將溶劑型涂料篩選掉，就必須加大核心技術的研發(fā)力度，擬定更加嚴厲的VOCs排放標準，加快推動落后產能的晉級轉型。一起，政府也應對新材料、新技術的使用加快項目審批和大力扶持。相同的產能，粉末涂料企業(yè)的占地面積和出產成本只有傳統(tǒng)溶劑涂料企業(yè)的一半，把新材料、新技術扶持起來實現(xiàn)量產，老舊落后的產能自然只能挑選晉級或被篩選。