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1實(shí)驗(yàn)成果

選用JSM-5600 型掃描電子顯微鏡進(jìn)行掃描電子顯微鏡（SEM）表征；選用BM300 型（日本）接觸角測(cè)定儀測(cè)定水與涂層外表的接觸角；

選用PHI5702 型X-射線電子能譜（XPS）儀對(duì)涂層外表的化學(xué)組成進(jìn)行表征；涂層厚度、光澤度、耐沖擊性等性能依照現(xiàn)行國標(biāo)要求進(jìn)行測(cè)定。

表1 為干混工藝下活性納米Al2O3 微粒用量與涂層外表接觸角的對(duì)應(yīng)關(guān)系；表2 為活性納米Al2O3 微粒增加前后粉末涂層的物理機(jī)械性能對(duì)比；

圖1 為干混工藝制得的自清潔粉末涂層SEM 圖畫；圖2 為自清潔涂層上水滴和油滴的形狀圖；圖3 為自清潔涂層外表的X- 射線光電子能譜圖［6-7］。

2 粉末涂料生產(chǎn)工藝對(duì)功能的影響

實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)：選用熔融擠出工藝制備自清潔粉末涂料，活性納米Al2O3 微粒用量較小時(shí)，粉末涂層的物理機(jī)械功能較好，但疏水性較差；

活性納米Al2O3微粒用量大于30% 時(shí)，涂層才具有必定的疏水性，但涂層的物理機(jī)械功能大大下降，甚至出現(xiàn)涂層不接連現(xiàn)象。

選用干混工藝制備粉末涂料作用較好，納米Al2O3微粒用量可大幅減少，而涂層常規(guī)的物理機(jī)械功能則有了良好保證。

干混工藝既可使納米Al2O3 微粒均勻分散，也能保證粉末涂料熔融固化成膜過程中納米微粒向涂層外表的聚集與排列組合。

3 納米Al2O3 微粒用量對(duì)涂層疏水性的影響

由表1 能夠看出：在實(shí)驗(yàn)工藝下，跟著納米Al2O3微粒用量的增加，涂層的水接觸角迅速增大，Al2O3 用量達(dá)10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）時(shí)水接觸角到達(dá)最高，隨后小幅下降。

這說明納米Al2O3 微粒的存在是涂層出現(xiàn)疏水性的關(guān)鍵，但過量的納米Al2O3 微粒，則破壞了聚酯與固化劑的成膜反響。能夠經(jīng)過正交等實(shí)驗(yàn)，均衡涂層的疏水性與物理機(jī)械功能，確定納米Al2O3 微粒用量的最佳點(diǎn)。

4 涂層外表的微觀狀況及功能

圖1 標(biāo)明：涂層外表被納米Al2O3 微粒均勻覆蓋，具有仿荷葉外表結(jié)構(gòu)的微觀結(jié)構(gòu)；

從圖3 能夠看出：涂層對(duì)鋼鐵基材的覆蓋很好，沒有任何Fe 信號(hào)，強(qiáng)的F 信號(hào)說明，涂層外表富集氟硅烷、布滿活性納米Al2O3 微粒，這些也從涂層的外表微觀結(jié)構(gòu)上提醒了涂層的超疏水性。

5 涂層物理機(jī)械功能

表2 數(shù)據(jù)標(biāo)明：添加適量納米Al2O3 微粒并沒有下降涂層的主要物理機(jī)械功能，但對(duì)涂層的外觀、外表光澤度有明顯影響，這與納米粒子的小尺寸效應(yīng)有直接關(guān)系。

對(duì)涂層進(jìn)行耐刮擦實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)：涂層外表的納米結(jié)構(gòu)極易遭到破壞，直接表現(xiàn)是涂層疏水性下降甚至消失，與前期疏水性涂層遭到水流強(qiáng)烈沖刷、人工揉擦后疏水性消失類似。

這說明自清潔粉末涂層外表的納米微粒與樹脂基料缺少結(jié)實(shí)結(jié)合，涂層的柔韌性、外表硬度等功能偏低，還需要經(jīng)過進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)來改進(jìn)。

結(jié)語

在液體自清潔涂料研討與使用取得重大成果的促進(jìn)下，自清潔粉末涂層功能檢測(cè)及表征成果說明：添加活性納米Al2O3 微粒實(shí)現(xiàn)了粉末涂層外表的超疏水性。針對(duì)實(shí)驗(yàn)中存在的涂層外表納米結(jié)構(gòu)易損傷等問題，往后應(yīng)在納米粒子潤(rùn)飾材料挑選、潤(rùn)飾工藝以及涂料干混工藝優(yōu)化等方面進(jìn)行更深化的研討。